Technologie optického vakuového lakování

V oboru se široce používají optické vakuové potahovací stroje, jako jsou kamery mobilních telefonů, případy mobilních telefonů, obrazovky mobilních telefonů, barevné filtry, objektivy podívané atd. Přesnější standard je velmi vysoký a různé povlaky lze potahovat, jako je AR, jako je AR, jako je AR Antireflexní film, dekorativní umělecké plastové filmy, motorové keramické filmy, vylepšené reflexní filmy, vodivé filmy ITO a filmy proti fladicím mají na trhu vysoké procento prodeje.

Jakou technologii zpracování používá optický vakuový potahovací stroj k potažení tolika vrstev?

Když se stroj na optické vakuové potahování těká a hromadí, zdrojové suroviny ve vakuovém systému se zahřívají nebo se odpařují záporné elektrony iontového paprsku. Existuje podezření, že na optickém povrchu jsou páry. Během doby těkání, podle přesné manipulace s ohřevem, pracovního tlaku vakuové pumpy a přesného umístění a rotace substrátu, lze vytvořit jednotný optický povlak se speciální tloušťkou. Těkavost má relativně jemné vlastnosti, což způsobí, že povlak bude stále volnější nebo poréznější. Tento druh volného povlaku má schopnost absorbovat vodu, což mění přiměřený index lomu filmu, což má za následek snížené vlastnosti. Těkavé povlaky lze zlepšit technologií nanášení pomocí elektronového paprsku, během níž je elektronový paprsek směrován na povrch plátku. To zlepšuje adsorpci relativní optické povrchové vrstvy zdrojového materiálu, což má za následek velké množství vnitřního pnutí, což podporuje vyšší hustotu a delší životnost povlaku.

Vysokoenergetické elektrostatické pole může urychlit elektronový paprsek v magnetorovém rozprašování elektronového paprsku (IBS) optického vakuového potahu. Tyto okamžité rychlosti indukují významnou mechanickou energii v pozitivních ionech. Po srážce se zdrojovým materiálem se elektronový paprsek „magnetron spustí“ molekuly cílového materiálu. Magnetron rozprašoval cílové pozitivní ionty (molekuly jsou přeměněny na pozitivní ionty hydrolýzou zónou) také mají mechanickou energii, což vede k těsnému filmu při kontaktu s optickým povrchem. IBS je přesná a opakovatelná technika.

Optický vakuový lakovač Plazmové magnetronové naprašování je obecný termín pro řadu technologií, jako je špičkové plazmové magnetronové naprašování a magnetronové naprašování. Bez ohledu na to, o jaký druh technologie se jedná, zahrnuje vytváření plazmatu. Pozitivní ionty v plazmatu jsou urychlovány do zdrojového materiálu, srážejí se s volnými energetickými kladnými ionty a následně magnetronové naprašování na celkovou optickou komponentu terče. Přestože různé typy plazmového magnetronového naprašování mají své jedinečné vlastnosti, výhody a nevýhody, můžeme tuto technologii kombinovat, protože mají stejný princip, rozdíl mezi nimi, porovnejte tento druh technologie nanášení a papíru. se od sebe mnohem méně liší.

Na rozdíl od volatilizační depozice se zdrojový materiál používaný pro depozici molekulární vrstvy (ALD) z kapaliny netěká, ale okamžitě existuje ve formě páry. Přestože proces využívá páru, ve vakuovém systému jsou stále nutné vysoké okolní teploty. V celém procesu ALD je prekurzor plynové chromatografie dodáván podle neprokládaného jediného pulzu a jeden pulz je samoregulační. Tento typ zpracování má jedinečné schéma chemického designu, každý jednotlivý pulz přilne pouze k jedné vrstvě a na geometrii optické povrchové vrstvy nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky. Proto nám tento typ zpracování umožňuje řídit tloušťku a design povlaku v relativně vysoké míře, ale sníží rychlost akumulace.